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　　锅用泄气阀及所应用的锅具，包括阀座，阀座包括有横向壁体部，在横向壁体部上布置有泄气孔；还包括阀罩和活动重力球，阀罩罩盖住横向壁体部，活动重力球位于横向壁体部的上面并位于阀罩内，阀罩上设置有罩孔；其特征在于，当重力球未能释放气压时，重力球顶压住泄气孔，重力球的外表面与泄气孔的孔口沿接触密封而且重力球的外表面与泄气孔的孔口沿之间是线接触密封；本实用新型的有益技术效果在于：由于重力球的外表面与泄气孔的孔口沿之间是线接触密封，这样，有效地降低了重力球与泄气孔之间的密封配合结构的制造精度，降低生产难度，并

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210019019 U (45)授权公告日 2020.02.07 (21)申请号 1.9 (22)申请日 2019.05.20 (73)专利权人 拓浦精工智能制造（邵阳）有限公 司 地址 422000 湖南省邵阳市双清区白马大 道拓浦精工工业园 (72)发明人 顾斌王少华 肖正辉 (51)Int.Cl. A47J 36/38(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图8页 (54)实用新型名称 锅用泄气阀及所应用的锅具 (57)摘要 锅用泄气阀及所应用的锅具，包括阀座，阀 座包括有横向壁体部，在横向壁体部上布置有泄 气孔；还包括阀罩和活动重力球，阀罩罩盖住横 向壁体部，活动重力球位于横向壁体部的上面并 位于阀罩内，阀罩上设置有罩孔；其特征在于，当 重力球未能释放气压时，重力球顶压住泄气孔， 重力球的外表面与泄气孔的孔口沿接触密封而 且重力球的外表面与泄气孔的孔口沿之间是线 接触密封；本实用新型的有益技术效果在于：由 于重力球的外表面与泄气孔的孔口沿之间是线 接触密封，这样，有效地降低了重力球与泄气孔 之间的密封配合结构的制造精度，降低生产难 U 度，并有利于提高密封的可靠性和控压精度。 9 1 0 9 1 0 0 1 2 N C CN 210019019 U 权利要求书 1/1 页 1.锅用泄气阀，包括阀座，所述阀座包括有横向壁体部，在所述横向壁体部上布置有泄 气孔；还包括阀罩和活动重力球，所述阀罩罩盖住所述横向壁体部，所述活动重力球位于所 述横向壁体部的上面并位于所述阀罩内，所述阀罩上设置有罩孔；其特征在于，当所述重力 球未能释放气压时，所述重力球顶压住所述泄气孔，所述重力球的外表面与所述泄气孔的 孔口沿接触密封而且所述重力球的外表面与所述泄气孔的孔口沿之间是线所述的锅用泄气阀，其特征在于，在所述泄气孔孔口周边设置有一圈 凸出于所述横向壁体部的凸起环，所述凸起环的内腔构成部分的所述泄气孔，所述重力球 顶压在所述凸起环的环内口沿上。 3.根据权利要求2所述的锅用泄气阀，其特征在于，所述凸起环与所述横向壁体部一体 成型。 4.根据权利要求2所述的锅用泄气阀，其特征在于，所述凸起环是铜环、塑料环或石墨 环并可拆卸地定位在所述横向壁体部上。 5.根据权利要求1所述的锅用泄气阀，其特征在于，在所述横向壁体部上设置有中心 孔，在所述中心孔上套装有硅胶圈，所述泄气孔设置在所述硅胶圈的中央部位。 6.根据权利要求1到5任一所述的锅用泄气阀，其特征在于，所述阀座包括侧壁体，所述 横向壁体部位于所述侧壁体的底部。 7.根据权利要求1到5任一所述的锅用泄气阀，其特征在于，还包括环绕所述泄气孔并 间隔均匀布置的至少三个导向筋条，所述导向筋条位于所述阀罩内，所述导向筋条突出于 所述横向壁体部且所述导向筋条的顶端面呈斜坡状，所述导向筋条的顶端面朝向所述重力 球从而当所述重力球离开所述泄气孔后能够顶靠到所述导向筋条上并且当所述重力球失 去蒸汽的顶推力后又能在所述导向筋条的引导下重新自动滚回到所述泄气孔上。 8.根据权利要求7所述的锅用泄气阀，其特征在于，所述导向筋条设置在所述横向壁体 部上或所述导向筋条设置所述阀罩上并顶靠在所述横向壁体部上。 9.应用权利要求1到8任一项所述锅用泄气阀的锅具，其特征在于，包括锅体、锅盖、内 锅和所述锅用泄气阀，所述锅用泄气阀安装在所述锅盖上，所述锅盖盖合在所述内锅的锅 口上，所述内锅设置在所述锅体中；所述锅用泄气阀的泄气孔连通所述内锅的锅内空间，所 述锅用泄气阀的阀罩上的罩孔连通所述锅盖外面的空间。 10.根据权利要求9所述的锅用泄气阀，其特征在于，所述阀座安装在所述锅盖上，所述 阀座与所述锅盖之间设置有密封圈。 11.根据权利要求10 所述的锅具，其特征在于，所述锅盖包括有内盖体，所述内盖体上 设置有能够避让所述横向壁体部的避让孔，所述阀座从下往上穿过所述避让孔安装到所述 内盖体上并让所述横向壁体部布置在所述避让孔的上方；所述阀罩位于所述避让孔的上方 并扣接在所述阀座上。 2 2 CN 210019019 U 说明书 1/4 页 锅用泄气阀及所应用的锅具 技术领域 [0001] 本发明涉及一种锅用泄气阀，所述泄压阀可在被密封的锅内烹饪腔内的气压达到 阈值时打开泄气通道释放出所述锅内烹饪腔内的气体。本发明还涉及一种应用所述锅用泄 气阀的锅具。 背景技术 [0002] 现有技术中使用的烹饪电炊具，一般都具有泄压结构，从而能够有条件地释放锅 内的压力蒸汽。而泄压结构的种类比较多，其中采用重球体堵塞泄汽通道并在一定的条件 下 启动所述重球体从而释放锅内压力，也是常见的一种结构。其中申请号为 7.6的实用新型专利，披露了一种具有新的控压结构的电热炊具，包括锅体、设 置在锅体内的内锅及盖封在内锅上的锅盖，锅盖中设置有泄汽通道，在泄汽通道上设置有 包含原磁体的压力球；其特征在于，泄汽通道与压力球之间配合密封的工作面是下凹型的 弧形面，弧形面的半径大于压力球的半径；在锅盖上还设置有能够吸附或释放压力球的变 磁装置，变磁装置与压力球及泄汽通道之间设置有隔离壁体，变磁装置电连接电热炊具内 设置的控制器。这样，变磁装置能够产生磁场吸附或释放压力球，另外，变磁装置与压力球 及泄汽通道之间设置有隔离壁体，为此在变磁装置驱动压力球动作时，泄汽通道中的蒸汽 不会泄漏到锅盖内的安装有包括变磁装置在内的电控器件的空间内。 发明内容 [0003] 专利7.6中泄汽通道与压力球之间配合密封的工作面是下凹型的弧 形面，所述压力球与所述弧形面之间采用的是面接触密封结构，这需要具有非常精准的精 度，所述弧形面与压力球才能够形成很好的密封。由于往往存在制造误差，所述压力球与所 述弧形面之间是难以进行很好的面密封结合，所述泄汽通道与压力球之间存在泄气间隙而 导致锅内空间的气压难以达到所需的高压状态，严重地影响了电热炊具的高压烹饪效果。 鉴于此有必要对所述泄汽通道与压力球之间的密封结构进行改进，提高它们之间的密封 性。 [0004] 本发明提出一种锅用泄气阀，包括阀座，所述阀座包括有横向壁体部，在所述横向 壁体部上布置有泄气孔；还包括阀罩和活动重力球，所述阀罩罩盖住所述横向壁体部，所述 活动重力球位于所述横向壁体部的上面并位于所述阀罩内，所述阀罩上设置有罩孔；其特 征在于，当所述重力球未能释放气压时，所述重力球顶压住所述泄气孔，所述重力球的外表 面与所述泄气孔的孔口沿接触密封而且所述重力球的外表面与所述泄气孔的孔口沿之间 是线] 根据上述技术方案，本发明的有益技术效果在于：由于所述重力球的外表面与所 述泄气孔的孔口沿之间是线接触密封，这样，有效地降低了所述重力球与所述泄气孔之间 的密封配合结构的制造精度，降低生产难度，并有利于提高密封的可靠性和控压精度。 [0006] 进一步的技术方案还可以是，在所述泄气孔孔口周边设置有一圈凸出于所述横向 3 3 CN 210019019 U 说明书 2/4 页 壁体部的凸起环，所述凸起环的内腔构成部分的所述泄气孔，所述重力球顶压在所述凸起 环的环内口沿上。其中所述环内口沿成为所述泄气孔的孔口沿。这样，借助所述凸起环高出 于所述横向壁体部的结构可阻止所述泄气阀内的米浆、汤液通过所述泄气孔进行回流，从 而避免了米浆、汤液等杂物大量地黏附在所述环内口沿而影响密封度。 [0007] 至于所述凸起环与所述横向壁体部可以进一步采用如下的结构： [0008] 第一种，所述凸起环与所述横向壁体部一体成型。这样可以简化所述凸起环与所 述横向壁体部之间的结合结构。 [0009] 第二种，所述凸起环是铜环、塑料环或石墨环并可拆卸地定位在所述横向壁体部 上。根据上述技术方案，所述凸起环与所述横向壁体部之间是分体式结构，当所述凸起环出 现损坏而影响到密封性时可进行更换。所述凸起环是铜环、塑料环或石墨环，其耐磨性高， 不容易被所述重力球多次碰撞后出现缺口而影响线接触密封的可靠性。 [0010] 进一步的技术方案还可以是，在所述横向壁体部上设置有中心孔，在所述中心孔 上套装有硅胶圈，所述泄气孔设置在所述硅胶圈的中央部位。其中，为了固定所述硅胶圈可 以采用多种的方案，例如所述硅胶圈外侧的上下唇边咬合住所述中心孔的孔周壁体。根据 上述技术方案，所述硅胶圈具有一定的柔软性能够更好地与所述重力球配合密封。 [0011] 进一步的技术方案还可以是，所述阀座包括侧壁体，所述横向壁体部位于所述侧 壁体的底部。 [0012] 在所述重力球释放气压的过程中，所述重力球需要离开所述泄气孔，但是需关闭 所述泄汽通道时，需要所述重力球重新回归到所述泄气孔。鉴于此，进一步的技术方案还可 以是，还包括环绕所述泄气孔并间隔均匀布置的至少三个导向筋条，所述导向筋条布置在 所述阀罩所定义的内部空间内，所述导向筋条突出于所述横向壁体部且所述导向筋条的顶 端面呈斜坡状，所述导向筋条的顶端面朝向所述重力球从而当所述重力球离开所述泄气孔 后能够顶靠到所述导向筋条上并且当所述重力球失去蒸汽的顶推力后又能在所述导向筋 条的引导下重新自动滚回到所述泄气孔上。 [0013] 进一步的技术方案还可以是，所述导向筋条设置在所述横向壁体部上或所述导向 筋条设置所述阀罩上并顶靠在所述横向壁体部上。 [0014] 本发明还提出一种应用所述锅用泄气阀的锅具，包括锅体、锅盖、内锅和所述锅用 泄气阀，所述锅用泄气阀安装在所述锅盖上，所述锅盖盖合在所述内锅的锅口上，所述内锅 设置在所述锅体中；所述锅用泄气阀的泄气孔连通所述内锅的锅内空间，所述泄气阀的阀 罩上的罩孔连通所述锅盖外面的空间。 [0015] 进一步的技术方案还可以是，所述阀座安装在所述锅盖上，所述阀座与所述锅盖 之间设置有密封圈。根据上述技术方案，通过所述密封圈减少所述内锅内的气体通过所述 阀座与所述锅盖之间的间隙泄漏到外部空间。 [0016] 进一步的技术方案还可以是，所述锅盖包括有内盖体，所述内盖体上设置有能够 避让所述横向壁体部的避让孔，所述阀座从下往上穿过所述避让孔安装到所述内盖体上并 让所述横向壁体部布置在所述避让孔的上方；所述阀罩位于所述避让孔的上方并扣接在所 述阀座上。 [0017] 由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到锅用泄气阀及所应用的锅具 中。 4 4 CN 210019019 U 说明书 3/4 页 附图说明 [0018] 图1是应用本发明技术方案的应用有锅用泄气阀的锅具的剖面结构示意图； [0019] 图2是所述内锅盖62的正面结构示意图； [0020] 图3是图2中的A-A方向的剖视结构示意图； [0021] 图4是图3中的A部放大结构示意图； [0022] 图5是所述阀座1的立体结构示意图； [0023] 图6是所述阀罩2的立体结构示意图； [0024] 图7是采用第二种密封结构的锅用泄气阀的结构示意图； [0025] 图8是图3中的B部放大结构示意图； [0026] 图9是所述固定座9的立体结构示意图。 具体实施方式 [0027] 下面结合附图对应用本发明技术方案的锅用泄气阀及所应用的锅具的结构作进 一步的说明。 [0028] 如图1所示，本发明提出一种应用所述锅用泄气阀100的锅具，包括锅体5、锅盖6、 内锅7和所述锅用泄气阀100，所述锅用泄气阀100安装在所述锅盖6上，所述锅盖6盖合在所 述内锅7的锅口上，所述内锅7设置在所述锅体5中。 [0029] 下面详细描述所述锅用泄气阀100的具体结构。如图2、图3和图4所示，锅用泄气阀 100包括阀座1，所述阀座1包括有横向壁体部11、侧壁体12和外延边16，所述横向壁体部11 位于所述侧壁体12的底部，所述外延边16位于所述侧壁体12的顶部。在所述横向壁体部11 上布置有泄气孔13，泄气孔13连通所述内锅7的锅内空间70。还包括阀罩2和活动重力球3， 所述阀罩2罩盖住所述横向壁体部11，所述活动重力球3位于所述横向壁体部11的上面并位 于所述阀罩2内，所述阀罩2上设置有罩孔20，罩孔20连通所述锅盖6外面的空间。当所述重 力球3未能释放气压时，所述重力球3顶压住所述泄气孔13，所述重力球3的外表面与所述泄 气孔13的孔口沿130接触密封而且所述重力球3的外表面与所述泄气孔13的孔口沿130之间 是线接触密封。如此，所述重力球33的外表面与所述泄气孔13的孔口沿130之间是线接触密 封的结构有效地降低了所述重力球3与所述泄气孔13之间的密封配合结构的制造精度，降 低生产难度，并有利于提高密封的可靠性和控压精度。 [0030] 如图3和图5所示，在所述重力球3释放气压的过程中，所述重力球3需要离开所述 泄气孔13，但是需关闭所述泄汽通道时，需要所述重力球3重新回归到所述泄气孔13。鉴于 此，进一步的，还包括沿所述泄气孔13的径向方向间隔均匀布置的六个导向筋条15。当然在 其他的实施方式中，还可以设置三个、四个、五个甚至数量更多的所述导向筋条15。所述导 向筋条15设置在所述横向壁体部11上并布置在所述阀罩2所定义的内部空间内。当然在其 他的实施方式中，所述导向筋条15还可以设置在所述阀罩2上并顶靠在所述横向壁体部11 上。所述导向筋条15突出于所述横向壁体部11且所述导向筋条15的顶端面150呈斜坡状，所 述导向筋条15的顶端面150朝向所述重力球3从而当所述重力球3离开所述泄气孔13后能够 顶靠到所述导向筋条15上并且当所述重力球3失去蒸汽的顶推力后又能在所述导向筋条15 的引导下重新自动滚回到所述泄气孔13上。 [0031] 如图4所示，进一步的，在所述泄气孔13孔口周边设置有一圈凸出于所述横向壁体 5 5 CN 210019019 U 说明书 4/4 页 部11的凸起环14，所述凸起环14与所述横向壁体部11一体成型。所述凸起环14的内腔构成 部分的所述泄气孔13，所述重力球3顶压在所述凸起环14的环内口沿上。其中所述环内口沿 成为所述泄气孔13的孔口沿130。这样，借助所述凸起环14高出于所述横向壁体部11的结构 可阻止所述泄气阀100内的米浆、汤液通过所述泄气孔13进行回流，从而避免了米浆、汤液 等杂物大量地黏附在所述泄气孔13的孔口沿130而影响密封度。在其他的实施方式中，所述 凸起环14还可以是铜环、塑料环或石墨环并可拆卸地定位在所述横向壁体部11上。根据上 述技术方案，所述凸起环14与所述横向壁体部11之间是分体式结构，当所述凸起环14出现 损坏时可进行更换。所述凸起环14是铜环、塑料环或石墨环，其耐磨性高，不容易被所述重 力球3多次碰撞后出现缺口而影响线接触密封的可靠性。 [0032] 为了进一步优化所述重力球3与所述泄气孔13之间的密封结构，本发明还提出如 下的改进方案。如图7所示，在所述横向壁体部11上设置有中心孔110，在所述中心孔110上 套装有硅胶圈8，所述泄气孔13设置在所述硅胶圈8的中央部位。其中，所述硅胶圈8具有上 翻边81，所述上翻边81搭靠在所述中心孔110的孔周壁上。所述上翻边81同样可以阻止所述 泄气阀100内的米浆、汤液通过所述泄气孔13进行回流，从而避免了米浆、汤液等杂物大量 地黏附在所述泄气孔13的孔口沿而影响密封度。根据上述技术方案，所述硅胶圈8具有一定 的柔软性能够更好地与所述重力球3配合密封。在其他的实施方式中还可以是，所述硅胶圈 8外侧的上下唇边咬合住所述中心孔110的孔周壁体。 [0033] 下面再详细论述所述锅盖6与所述锅用泄气阀100之间的安装结构。如图3、图6、图 8和图9所示，所述锅盖6包括外盖体61和内盖体62。在所述内盖体62上设置有能够避让所述 横向壁体部11的避让孔，所述避让孔的孔沿上设置有向上延伸的上翻边621。在所述内盖体 62上还连接有固定座9，所述固定座9上设置有能够避让所述横向壁体部11的座板孔90，在 所述座板孔90的孔内壁上设置有卡接口91  。所述座板孔90与所述避让孔上下对应布置。所 述阀罩2包括有罩壁体21和设置在所述罩壁体21上的下裙边22，在所述罩壁体21和下裙边 22上还设置有沿上下方向延伸的裂口23，在所述罩壁体21的外侧设置有凹槽24而内侧设置 有扣接凸台25。在所述阀座1的侧壁体12上设置有与所述扣接凸台25适配设置的扣接槽 120。安装时，所述阀座1从下往上依次穿过所述座板孔90、避让孔安装在所述内盖体62上并 让所述横向壁体部11布置在所述内盖体62的上方。在所述阀座1的侧壁体12与所述上翻边 621之间设置有密封圈4。在所述阀座1的外延边16上的设置定位卡块160，所述定位卡块160 卡接到所述卡接口91中防止所述阀座1的径向旋转。所述阀罩2罩盖住所述座板孔90、避让 孔并位于所述座板孔90、避让孔的上方，所述阀罩2通过所述扣接凸台25与所述扣接槽120 的配合扣接在所述阀座1上。还包括有收紧环8，所述收紧环8套接在所述凹槽24内收紧所述 阀罩2的罩壁体21，从而加强所述扣接凸台25与所述扣接槽120之间的连接。 6 6 CN 210019019 U 说明书附图 1/8 页 图 1 7 7 CN 210019019 U 说明书附图 2/8 页 图 2 图 3 8 8 CN 210019019 U 说明书附图 3/8 页 图 4 9 9 CN 210019019 U 说明书附图 4/8 页 图 5 10 10 CN 210019019 U 说明书附图 5/8 页 图 6 11 11 CN 210019019 U 说明书附图 6/8 页 图 7 12 12 CN 210019019 U 说明书附图 7/8 页 图 8 13 13 CN 210019019 U 说明书附图 8/8 页 图 9 14 14

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